Tiub nilon — termasuk bahan PA6 dan PA66 — mesti dilembutkan haba sebelum ia boleh dibentuk tanpa retak atau ubah bentuk yang tidak sekata. Pemprosesan tradisional memerlukan peringkat pemanasan, lenturan dan penyejukan yang berasingan, mewujudkan masa menunggu antara langkah dan mempertaruhkan isu kualiti apabila tiub kehilangan suhu semasa pemindahan. Mesin lentur tiub nilon ini menghapuskan kelemahan tersebut melalui reka bentuk penyejukan pemanasan-lentur-lentur bersepadu sepenuhnya.
Kawalan Terma Ketepatan: Mesin ini dilengkapi dengan silinder pemanas elektrik dikawal suhu ketepatan dengan output puncak 6.5 kW, mengekalkan suhu tiub yang berterusan dan stabil sepanjang proses. Sistem pemanasan meliputi julat 80–125°C yang diperlukan oleh PA6, PA66, dan bahan nilon yang serupa, memastikan tiub mencapai suhu pembentukan yang konsisten tanpa terlalu panas, yang boleh merendahkan sifat bahan.
Penyejukan Pasca Bengkok Pantas: Berikutan operasi lenturan, sistem penyejukan udara bersepadu dengan pantas mengembalikan tiub ke suhu yang stabil, menetapkan bentuk yang terbentuk di tempatnya sebelum springback boleh berkembang. Keupayaan set pantas ini penting untuk mengekalkan sudut lentur yang tepat dan kebolehulangan dimensi merentas larian pengeluaran.
Masa Kitaran Cepat: Masa kitaran lentur tunggal berjulat dari 0.1 hingga 8 saat bergantung pada geometri tiub dan spesifikasi bahan, menyokong daya pemprosesan yang pantas walaupun pada bahagian yang mempunyai berbilang selekoh.
Sistem Dwi-Suapan Servo: Kemajuan tiub dikendalikan oleh sistem dwi-suapan dipacu servo dengan toleransi panjang suapan ±1.5 mm. Tahap ketepatan suapan ini menyokong pemprosesan berbilang lentur berterusan dalam kitaran pemuatan tiub tunggal, mengekalkan ralat panjang terkumpul dalam had yang boleh diterima walaupun pada bahagian yang mempunyai banyak titik lentur.
Keuntungan Kecekapan Boleh Diukur: Berbanding dengan persediaan berbilang peringkat konvensional, mesin ini meningkatkan kecekapan pengeluaran keseluruhan lebih daripada 50%. Dalam pengeluaran kelompok, masa menunggu antara peringkat dikurangkan sebanyak kira-kira 30%, menjadikannya sesuai praktikal untuk permintaan volum tinggi talian bendalir automotif, komponen pneumatik dan aplikasi berkaitan.
Kualiti yang konsisten: Melalui Proses Bersepadu Dengan menyatukan pemanasan, lenturan dan penyejukan dalam satu aliran kerja automatik, mesin mengalih keluar variasi suhu yang diperkenalkan oleh pemindahan tiub manual antara stesen kerja yang berasingan. Hasilnya ialah persekitaran terma yang lebih boleh diramal untuk setiap bahagian, yang secara langsung diterjemahkan kepada konsistensi yang lebih ketat merentas kumpulan siap.
